O naší společnosti
Naše počátky sahají až k společnosti Jinchaoyang Mould Company, založené 12. září 2002. Klíčové milníky našeho vývoje:
2016: Oficiálně transformováno na profesionální výrobní podnik zaměřený na produkty propojovací technologie
2017: Navázala dlouhodobá partnerství s významnými domácími výrobci originálního vybavení (OEM), včetně GM Wuling, China FAW, BYD a Changan
2018: Získání nezávislých dovozních a vývozních práv
2019: Rozšíření spolupráce se zákazníky na Blízkém východě, v Evropě a Spojených státech
1. července 2020: Oficiálně přejmenována z Tianjin Jinchaoyang Hose Clamp Co., Ltd. na Mika (Tianjin) Pipeline Technology Co., Ltd.
2021: Certifikováno jako národní technologicky založený malý a střední podnik
2022: Získání certifikace IATF 16949:2016 a národní certifikace high-tech podniku; zřízení druhé výrobní základny v provincii Che-pej
2023: Založena třetí výrobní základna v Čchung-čchingu
Sídlíme v Tchien-ťinu, strategickém uzlu na Námořní hedvábné stezce, a specializujeme se na vysoce výkonné potrubní objímky navržené pro utěsnění bez úniků v náročných aplikacích.
Celkem máme téměř 100 zaměstnanců, včetně 15 specialistů na předprodej a poprodej a 8 techniků (z nichž 5 jsou vedoucí inženýři). Provozujeme kompletní interní tým, který zahrnuje výzkum a vývoj, návrh, výrobu, kontrolu kvality, prodej a poprodejní servis, s pragmatickou a progresivní firemní kulturou.
Naše továrna a kancelář jsou v provozu od 8:30 do 17:30 (GMT+8), od pondělí do pátku. Náš mezinárodní prodejní tým poskytuje online odpověď 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, aby byla zajištěna včasná komunikace napříč globálními časovými pásmy.
Klademe velký důraz na ochranu životního prostředí, ochranu zdraví při práci a bezpečnost dodavatelského řetězce:
Ochrana životního prostředí: Zavádíme automatizované výrobní procesy ke snížení spotřeby energie a používáme technologie povrchové úpravy šetrné k životnímu prostředí.
Pracovní lékařství: Zajišťujeme pravidelné pracovní lékařské prohlídky pro zaměstnance a standardizujeme řízení výrobního prostředí
Bezpečnost na pracovišti: Zavádíme kompletní systémy řízení bezpečnosti v továrnách a kontroly přístupu, abychom splnili mezinárodní požadavky dodavatelského řetězce.
Produkty a úpravy na míru
Naše produktové portfolio zahrnuje kompletní škálu řešení pro spojování průmyslových potrubí:
Hadicové svorky se šnekovým pohonem: DIN3017 německý typ, americký typ, britský typ
Svěrky specifické pro danou aplikaci: Svěrky s motýlkovou rukojetí bez použití nářadí, svěrky s kompenzací konstantního tlaku / konstantního momentu
Svěrky pro vysoké zatížení: Svěrky s T-šroubem z nerezové oceli, svěrky s V-pásem, vysoce odolné americké svěrky
Doplňkové produkty: Objímky na potrubí s gumovou výstelkou, plynulé objímky, elastické objímky a sestavy objímek
Rozsah upínacího průměru: 8 mm – 210 mm (k dispozici jsou i větší rozměry na zakázku)
Možnosti šířky pásku: 9 mm, 12 mm, 12,7 mm, 15,8 mm
Materiálové třídy: nerezová ocel 201, 304, 316, pozinkovaná uhlíková ocel (třídy W1-W5)
Možnosti konstrukce: Perforovaný pás, neperforovaný pás, bočně nýtované pouzdro, trubkové pouzdro, s kompenzační pružinou atd.
Všechny naše produkty jsou navrženy na základě čtyř základních principů: rovnoměrné rozložení upínací síly, spolehlivé utěsnění v rozsahu 360°, dlouhodobá odolnost proti korozi a trvalá odolnost proti únavě materiálu. Například naše svorky s konstantním tlakem využívají inovativní strukturu vrstvených talířových pružin pro dynamickou kompenzaci tepelné roztažnosti a smršťování hadice; neperforované pásy německého typu chrání měkké hadice před poškozením a zároveň zajišťují rovnoměrný tlak.
Ano, poskytujeme kompletní OEM/ODM služby. Můžeme tisknout nebo vytlačovat loga zákazníků na produkty, obaly a štítky dle požadavků. Řešení log na míru jsou potvrzena na základě objednaného množství a požadavků procesu.
Životnost se liší v závislosti na prostředí aplikace a údržbě. Za standardní instalace a běžných provozních podmínek mohou nerezové svorky sloužit 5–10 let. Naše řada s kompenzací konstantního momentu má delší životnost v podmínkách s kolísáním teploty díky svému adaptivnímu upínacímu výkonu. Pro vysoce korozivní prostředí doporučujeme pravidelnou kontrolu a údržbu.
Pravidelně kontrolujte pevnost upnutí, zejména po teplotních cyklech nebo dlouhodobém provozu
Udržujte povrch svorky čistý, abyste zabránili korozi způsobené nahromaděnými nečistotami
Nepřekračujte doporučený utahovací moment, abyste zabránili poškození závitu nebo pásku.
Pro venkovní nebo korozivní prostředí naplánujte pravidelné kontroly proti korozi
Produkty GLOREX slouží komerčním i průmyslovým zákazníkům v leteckém a kosmickém průmyslu, stavebnictví, filtraci, zavlažování, námořním průmyslu, manipulaci s materiálem, lékařství, v oblasti osobních/užitkových/stavebních vozidel, železniční a vodohospodářské dopravy. Jsou široce používány v systémech sání a výfuku automobilového vzduchu, chladicích systémech, průmyslových potrubích, zemědělských zavlažovacích systémech a lodních potrubních systémech.
Výzkum a vývoj a plísně
Náš technický tým se skládá z 8 profesionálních techniků, včetně 5 vedoucích inženýrů. Zakladatel, pan Zhang Di, má téměř 15 let zkušeností v oboru inovací v oblasti technologií připojení. Investujeme 20 % ročních tržeb do modernizace automatizované výroby a výzkumu a vývoje nových produktů a každý rok uvádíme na trh 2–3 nové nebo optimalizované modely produktů.
Vlastníme kompletní škálu nezávislých práv duševního vlastnictví:
1 patent na design vzhledu hadicové svorky
Více než 20 patentů užitných vzorů, zahrnujících struktury výrobků (nastavitelné svěrky, samorozebíratelné svěrky, svěrky s kompenzací talířových pružin atd.) a vlastní výrobní zařízení (lisovací a tvářecí mechanismy, automatická montážní zařízení atd.)
Technická výhoda: Patentované inovativní struktury zajišťují lepší rovnoměrnost těsnění a odolnost proti únavě materiálu
Výhoda v kvalitě: Přesné nástroje a systém IATF 16949 zajišťují konzistentní a spolehlivý výkon produktu
Cenová výhoda: Vývoj forem vlastními silami a automatizovaná výroba
Německá kvalita za konkurenceschopnou cenu
Flexibilita: Silná možnost přizpůsobení pro splnění speciálních požadavků aplikací
U konvenčních forem je vývojový cyklus 15–25 dní. U složitých zakázkových forem se speciálními konstrukcemi je cyklus obvykle 30–45 dní v závislosti na obtížnosti návrhu. Během vývoje formy pravidelně informujeme o průběhu vývoje.
Za exkluzivní zakázkové formy účtujeme jednorázový poplatek za vývoj formy, jehož výše je určena konstrukční složitostí.
Zákazníkům, jejichž kumulativní objem objednávek dosáhne dohodnuté hranice, může být poplatek za formu plně vrácen nebo odečten z následujících objednávek. Konkrétní podmínky budou jasně uvedeny ve smlouvě o spolupráci.
Naše formy jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli s přesným broušením s běžnou životností 500 000 až 1 000 000 výstřelů za standardního provozu.
Zajišťujeme vyhrazený personál pro pravidelné čištění, mazání a kontrolu opotřebení s kompletní záznamy o údržbě. Formy jsou v nečinném stavu skladovány v suchém prostředí s konstantní teplotou. Jedna sada forem dokáže vyrobit 3 000–8 000 kusů denně v závislosti na specifikaci produktu.
Kvalita a certifikace
Certifikace systému managementu kvality automobilového průmyslu IATF 16949:2016, vydaná organizací TÜV Saarland
Zprávy o výkonnosti produktů a testech materiálů SGS
Certifikace národního high-tech podniku
Národní certifikace pro malé a střední podniky založené na technologiích
Naše nerezové materiály splňují normu RoHS a neobsahují nebezpečné látky. Povrchové úpravy, jako je galvanizace, splňují mezinárodní požadavky na ochranu životního prostředí a procházejí odpovídajícími testy odolnosti proti korozi. Na vyžádání můžeme poskytnout protokoly o zkouškách materiálů a certifikáty o shodě s předpisy o ochraně životního prostředí.
Zavádíme komplexní systém kontroly kvality:
Vstupní kontrola: 100% kontrola surovin a dílů z hlediska velikosti, složení materiálu, tvrdosti a pevnosti v tahu
Průběžná kontrola: Kvalifikovaní pracovníci provádějí samoinspekci v každém procesu a zprávy o samoinspekci se generují každé 2 hodiny; profesionální pracovníci kontroly kvality provádějí hlídkové kontroly.
Kontrola hotového výrobku: Kompletní kontrola vzhledu, rozměrů a provedení montáže před dodáním a výběrová kontrola klíčových ukazatelů výkonnosti
Záruka přesného obrábění: Přesné brousicí formy zajišťují vysokou konzistenci rozměrů výrobku
Jsme vybaveni kompletním zkušebním zařízením pokrývajícím celý výrobní cyklus: tvrdoměr, tahový zkušební stroj, přesné přístroje na měření rozměrů, zkušební zařízení utahovacího momentu, zařízení na zkoušku těsnosti tlakem a zkušební komora v solné mlze.
Míra úspěšnosti našich hotových výrobků se stabilně udržuje nad 98,5 %, čehož dosahujeme díky přesné výrobě forem, přísné kontrole vstupní kvality, standardizovaným provozním postupům a mechanismu kontroly celého procesu.
Ano. Každá výrobní šarže má jedinečné číslo šarže, které je propojeno se záznamy o šaržích surovin, protokoly výrobního procesu, protokoly o kontrole kvality a informacemi o výrobním týmu. Dokážeme sledovat celý životní cyklus od příjmu suroviny až po dodání hotového výrobku.
Prošli jsme audity v továrnách od mnoha známých tuzemských výrobců originálního vybavení (OEM), včetně GM Wuling, China FAW, BYD a Changan. Přijímáme také audity v továrnách od třetích stran, které si naši zákazníci zařídí, a splňujeme mezinárodní standardy auditů.
Výroba a dodávka
Náš standardní výrobní postup:
Vstupní kontrola surovin → Lisování a stříhání ocelových pásů → Tvářecí zpracování → Výroba a kontrola dílů → Montáž hotových výrobků → Kontrola kvality hotových výrobků → Balení a skladování
Díky třem výrobním závodům v Tchien-ťinu, Che-pej a Čchung-čchingu naše roční produkce přesahuje 20 milionů kusů. Výrobní kapacitu dokážeme flexibilně přizpůsobit rozsahu objednávek zákazníků, abychom zajistili včasné dodání.
Standardní produkty skladem: 3–7 pracovních dnů po zaplacení
Zakázkové hromadné výroby: 15–30 pracovních dnů po potvrzení objednávky a schválení vzorku
Přesná dodací lhůta bude upřesněna na základě objednaného množství, specifikací a požadavků na úpravy.
Pro standardní produkty: Přijímáme zkušební objednávky od 100 kusů.
Pro zakázkové produkty (logo OEM, speciální specifikace, speciální materiály): Minimální objednávací množství je obvykle 500–1000 kusů, v závislosti na složitosti úprav.
Jsme flexibilní pro zkušební objednávky, které jsou součástí první spolupráce.
Objednávka a platba
Platbu můžete provést na náš bankovní účet, Western Union nebo PayPal:
30% záloha předem, 70% zůstatek proti kopii účtenky.
Ano, GLOREX je naše nezávislá značka zaměřená na vysoce kvalitní průmyslové potrubní objímky. Pro naše značkové zákazníky také poskytujeme profesionální OEM/ODM služby.
Trh a spolupráce
Naše výrobky byly vyváženy na trhy na Blízkém východě, v Evropě, Severní Americe a jihovýchodní Asii, kde máme dlouhodobé stabilní a spolupracující zákazníky v těchto regionech.
Pravidelně se každoročně účastníme známých domácích i mezinárodních průmyslových veletrhů, včetně výstav automobilových dílů, průmyslových potrubí a spojovacího materiálu. Aktuální program veletrhů naleznete v sekci novinek nebo se obraťte na prodejní personál.
Ano, máme kompletní systém spolupráce s distributory:
Exkluzivní podpora regionální politiky, školení o produktech a marketingová podpora pro autorizované distributory
Odstupňovaná motivační politika založená na prodejních výsledcích
Přísná správa tržních cen na ochranu zájmů distributorů
Upřímně vítáme distributory po celém světě ke spolupráci na oboustranně výhodném rozvoji.
Poprodejní servis
Na všechny produkty se vztahuje záruka kvality. V případě potvrzených problémů s kvalitou v dané lhůtě nabízíme bezplatnou výměnu nebo vrácení zboží.
Individuální prodejní servis s online reakcí 24 hodin denně
Profesionální technická podpora včetně poradenství s výběrem produktů a pokynů k instalaci
V současné době poskytujeme poprodejní servis v zahraničí prostřednictvím online vzdálené podpory a místních partnerských agentů. Plánujeme také uspořádání skladů v zahraničí, abychom dále zrychlili odezvu na servis.
Dotaz můžete odeslat přímo prostřednictvím formuláře na našich oficiálních webových stránkách
Email: cathy@mikaclamp.com
Podporujeme komunikaci přes WhatsApp, WeChat, Skype a další běžné nástroje.
Veškeré stížnosti a dotazy budou zodpovězeny do 24 pracovních hodin a bude probíhat úplná kontrola až do vyřešení problému.
